Электродуговые печи

У электродуговой печи состояние медных контактных поверхностей влияет на качество сопряжения консолей, колодок и токопроводов. При повреждении этих зон ремонт начинают с определения геометрии и выбора баз для установки обрабатывающего оборудования. Изношенный слой снимают фрезерованием, затем при необходимости восстанавливают поверхность подходящим медным сплавом и выполняют чистовую обработку. Отдельно проверяют крепёжные отверстия, резьбу и каналы охлаждения: неисправности этих элементов нельзя устранить одной обработкой плоскости. Возможность работы без снятия консоли определяют по конструкции печи и доступу к ремонтируемому участку. Итогом должен стать восстановленный контактный узел с согласованными размерами сопряжений, пригодный для последующей сборки и проверки.

Перед восстановлением контактного узла проверяем равномерность прилегания, состояние медного слоя и участки крепления. Следы перегрева, деформация и повреждение резьбы могут иметь разное происхождение, поэтому объём работ определяем после обследования всех связанных поверхностей. При подготовке под наплавку удаляем дефектный металл в пределах согласованной технологии. Положение станка задаём относительно пригодных баз консоли.

Чистовую обработку выполняем с учётом ответной колодки и параметров крепёжного соединения. После восстановления проверяем плоскостность, размеры и состояние зон вокруг отверстий, не допуская подмены геометрического контроля внешним осмотром. Каналы охлаждения и крепёж должны быть подготовлены к последующим предусмотренным проверкам. Это позволяет восстановить механическую основу контакта без переноса износа и перекоса на новые элементы сопряжения.